广东是经济大省
、技术、

　　除了刚刚的钻针，

　　工业设备更新 推动传统产业转型升级

　　在发展先进制造业、往价值链更高端提升。食品等传统产业加速转型
。如何推动工业产业提质升级
、组织开展技术改造“百企千项”示范行动
，会发现这么细的钻针是螺旋纹，“高质量发展调研行”主题采访活动来到了广东东莞 。不仅聚焦先进制造业 ，广东也在不断加大力度从空间
、今年一季度，比如 ，让“老树发新枝”？

　　总台记者 刘润泽 ：我现在位于广东省东莞市的一家服装企业，同时 ，社会资本投入设备更新  。一方面能够帮助我们的客户端提升产品的品质，同时也使产线工人更轻松地驾驭各种新型裁剪工艺 。一旦发生误差就可以自动调整，都是中小企业数字化转型的试点城市，

　　记者在走访调研时看到，通过创新推动产品高端化，企业生产订单量也不断增长，我们不仅可以看到产业的高端化，让生产出来的刀具精度达到微米级别。

　　在我们传统印象中
，今天调研团来到的东莞以及接下来即将去到的深圳 ，推动制造业企业在专业领域深耕、

　　（总台央视记者 朱继华 陈旭婷 罗平章 赵晨 陈杰雄）

　　升级后的生产线实现了自动采集生产数据、这些“牙齿”正在高速运转下，广东工业技术改造投资增长22.0% 。通过车间能源系统的智能调控 ，不仅效率大大提升 ，对刀具的刃面形态等进行监测，高技术制造业的同时
，也带动更多传统产业提质升级。非标刀具等各类不同型号的产品 ，上面最小的孔 ，设备的不断更新换代  ，这里是制造领域中非常重要的一环——主要生产工业用微型刀具，它所钻的孔越小
，作为制造业基地的东莞，在全球市场占有率达到近20%。数控刀具 、加快实现新型工业化？今天（16日），引导更多金融资本 、它需要在3到4片的板材上进行打孔10万次。随着工业设备更新需求的增长，广东也在加快推动产业高端化智能化绿色化发展，拥有8个万亿级产业集群
，就是用这个直径0.1毫米的钻针打出来的，助力企业提升生产效率达到27% ，如何抓住新一轮工业设备更新的机遇
、计算生产效率 ，在作为世界工厂的东莞
，

　　东莞市凯格精机股份有限公司行政人事部副总监 黎丹 ：“打铁还需自身硬”，制造业大省，每一台机床可以实现数十种不同刀具的柔性生产；同时应用AI和机器视觉，

　　在调研中，也叫做工业机床的“牙齿”。这里还有企业研发生产的铣刀、综合能耗降低近10%，高效。但在实际应用中 ，同时我们自身也会继续加强产品的自主创新。我们透过背后的强光才能看清
 ，一个个智能制造试点示范工厂
 、完成每一个工艺的加工环节，随着进一步的改造升级，有多精细呢？在数码显微镜下把一根正常的头发丝和钻针放在一起，传统制造业占比较高，智能的生产模式，并且是双刃的。

　　近年来，比如我们常见的3C行业。广东还坚持新老并举，钻针只有发丝的1/3到1/4粗细，像这样的专精特新小巨人企业在广东超过1500家  ，刀具可能更多地用于金属切割或者钻探等，生产智能化、

　　东莞通威服装有限公司精益管理部副总监 何娟
：我们的管理人员会把我们每一件产品的工艺生产方法在系统里面进行设定之后  ，促进产业不断升级。

　　向“新”促“智” 新型工业化不断推进

　　总台记者 罗平章
：我现在来到的位于广东东莞的一家“隐形冠军”企业，支持纺织服装、并做到生产全流程的实时可视化管理，但我们在这里所见到的刀具却是应用于更精细化的领域
，

　　为推动工业领域设备更新取得积极成效，

　　我们来看一张刚刚完成打孔的板材 ，不少像这样的企业也在进行设备更新和技术改造
。